很多购买激光切割机的用户都会先找厂家打样，看看切割效果如何，但是对于激光切割机切割的到底如何，具体如何测量，针对这个问题与大家分享一下。
1、粗糙度
激光切割的截面会形成垂直的线条，而线条的深度就决定了切割表面的粗糙度，线条越浅，切割截面就越光滑。粗糙度不仅会影响边缘的外观，而且还影响摩擦特性，在大多数情况下，我们需要尽可能地降低粗糙度，因此纹路越浅，切割质量就越高。
2、垂直度
切割边缘的垂直度在当板料厚度超过10mm时尤为重要，边缘越垂直，切割质量越高。
3、切割宽度
一般情况下切割宽度不影响切割质量，只有在零件内部形成特别准确的轮廓时，才会有影响。这是因为切割宽度决定了轮廓的下限内径，当板材厚度增加时，切割宽度也增加。因此，为了保证同样的高精度，无论切口宽度有多大，加工区域内的工件都应该是恒定的。
4、纹路
在高速切割厚板时，熔融金属不会在垂直激光束的照射下出现在切口中，而是在激光束的偏后处喷出，结果，在切割边缘处形成纹路，这些纹路紧跟着运动的激光束。为了纠正这个问题，在切割结束时降低进给速度可大大消除纹路形成。
5、毛刺
毛刺的形成是决定切割质量的一个重要因素，因为去除毛刺需要额外的工作，所以毛刺的严重程度和数量直接决定了切割质量。
6、材料沉积
在激光切割机开始熔化和穿孔之前，在工件表面喷一层含有油的特殊液体。在切割过程中，由于气化和各种材料不使用，客户用风吹出切口，但向上或向下排出也会在表面形成沉积。
7、凹陷和腐蚀
凹陷和腐蚀对切割边缘表面产生不利影响，影响外观。它们常出现在应避免的切割错误中。
8、热影响区
在激光切割中，切口附近的区域被加热。同时，金属的结构也发生了变化。例如，有些金属会硬化。热影响区是指内部结构变化区域的深度。
9、变形
如果切割导致零件急剧加热，就会变形。这在精加工中尤其重要，因为型材和连接器通常只有十分之几毫米宽，控制激光功率，采用短脉冲激光，可以减少零件的发热，避免变形。
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