激光切割加工的质量是指切割尺寸的精度和切割面的质量，那么你知道影响激光切割表面质量的主要因素有哪些吗？本期我们就来了解一下，内容如下：
1、用于切割的激光应具有较高的光束质量。激光切割是基于热效应的加工。为了实现高功率密度和精细切割，聚焦光斑的直径应该很小。同时，为保证不同方向切割时的质量一致，激光束应围绕光轴具有良好的旋转对称性。现代激光器还应具备在连续功率和高重复功率之间快速切换的功能，以确保对复杂轮廓的高质量切割。
2、聚焦透镜和钣金厚度，透镜的焦距根据被切割材料的厚度选择，兼顾焦斑直径和焦距，材料厚，焦距应长，反之亦然。焦点应靠近工件表面，一般情况下，焦点应在板材顶面约板材厚度的1/3左右。
3、气流和喷嘴，激光切割内的气流具有吹走熔融材料、对聚焦透镜具有一定保护的作用，甚至可以提供一定的切割能量。气体压力和气体流量是影响切割的主要因素，压力太低，熔体无法在切口处被吹走；压力太高，工件表面容易形成涡流，减弱气流在去除熔融材料方面的作用。实践表明，不同结构的喷嘴对切割的影响也不同。
4、切割速度，切割速度取决于激光的功率密度和被切割材料的热物性和厚度。对于某些切削条件，有一个合理的切削速度范围。如果切割速度太高，切割将不完整甚至断线。如果切割速度过低，材料会被烧毁，切割宽度和热影响区都会很大。
5、切割路径，切割轮廓复杂或转折点的零件时，加速度的变化容易导致转折点过热熔化，形成塌角。因此，合理的切割路径是避免这种现象的较为有效的方法之一。
以上就是本期讲述的关于影响激光切割表面质量的主要因素，我们在加工材料的时候要特别注意这几点问题，以免造成材料的残缺，影响我们的使用，希望上述内容能够帮助到大家。
