激光切割机的选择标准是厚板的光束孔大，没有圆度，所以不做高精密零件，只做废品。加工较厚的材料时，仅在加工特殊材料和不能切削的材料时才加入辅助气体。因此，脉冲激光切割产生的溅射功率对气压和辅助效果非常有效。
为了实现气体类型、气体压力切换和穿孔定时控制，脉冲穿孔需要更精确的气路控制系统。对于脉冲冲孔，为了获得高质量的切割，需特别注意从工件静止的脉冲冲孔到恒速连续切割的过渡技术。
在工业生产中，主要采用改变激光器平均功率的方法。具体方法是改变脉宽、脉率、脉宽和频率。这种激光切割技术开口小，穿孔质量优于爆破。因此，所使用的激光器不仅具有高输出功率，而且光束的时空特性也非常重要。一般来说，横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。
理论上，加速阶段的截止条件是可以改变的，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但由于时间短，改变条件的可能性很小。脉冲穿孔是利用脉冲高功率激光熔化或汽化少量材料，使用普通空气或氮气作为辅助气体，通过加热和氧化来缩小孔的尺寸。激光切割时的气体压力低于氧气压力。
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