金属激光切割机切割后金属表面的残留物，我们称熔融金属为挂渣，金属激光切割机在加工过程中会产生大量热量，一般情况下，切割时产生的热量会沿着切割线扩散到整个工件上，则工件会充分冷却，但在切割小孔工件时，孔的外部可以充分冷却，而孔的内部由于热扩散空间小，热量太集中而导致挂渣的原因，切割出现挂渣可从以下几点找出原因。
1、激光束的焦点偏转
如果激光切割机的焦点太近或太远，都会影响切割质量，只能通过检查并根据其偏移位置进行调整。
2、激光功率不足
切割厚板时，功率不足以熔化整块板，如果功率可以调整，可以提高功率，进一步测试是否可以切断。如果功率已经设置高，则需要更换更高功率的激光切割机。
3、辅助气体气压不足
辅助气体可以在切割时吹掉熔渣，冷却切割热影响区。如果气压过低，杂物不会被吹出工件或工件不能及时冷却，导致形成挂渣，将气压调整到适当的水平即可。
4、切割速度太快或太慢
激光切割的切割速度太快，容易导致工件不能及时切断，切割面形成斜纹，下半区挂渣；如果切割速度太慢，会出现过熔，整个切割面变得粗糙，切割线变宽，上部挂渣。
以上就是激光切割机出现挂渣的原因，大家在进行切割的时候要考虑多方面因素，避免此类问题的发生。
