不锈钢剪板折弯时，经常会出现这样或那样的问题，这里给大家总结了一下不锈钢剪板折弯时常见的12个问题及解决方法，一起来看：
问题1：折边不直，尺寸不稳定
原因：1、设计过程中没有提供任何压线或预弯；2、材料压紧力不足；3、凸凹模圆角磨损不对称或弯曲力不均匀；4、高度尺寸太小。
解决方法：1、设计压线或预弯工艺；2、加大压紧力；3、凸凹模间隙均匀，并打磨圆角；4、高度不能小于限制尺寸。
问题2：折弯后工件外表面划伤
原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模弯曲半径太小；3、弯曲间隙太小。
解决方法：1、改善凸模表面光洁度；2、增大凸模弯曲半径；3、调整弯曲间隙。
问题3：折弯角有裂纹
原因：1、折弯内径太小；2、材料晶粒方向与折弯线平行；3、毛坯的毛刺朝外；4、金属塑性差。
解决方法：1、增加冲头弯曲半径；2、改变落料布局；3、将毛刺改为圆形工件；4、使用退火或软材料
问题4：弯曲导致孔变形
原因：在施加弹性折弯定位孔时，由于模具表面与工件外表面的摩擦，折弯臂外侧被拉扯，造成定位孔变形。
解决方法：1、采用异形折弯；2、加大上料板压力；3、在上料板上加麻点，增加摩擦力，防止折弯时工件打滑。
问题5：曲面上的挤压材料越来越薄
原因：1、凹模圆角太小；2、凸凹模间隙太小。
解决方法：1、加大凹模圆角半径；2、修正凸凹模间隙。
关于不锈钢剪板折弯加工中常见的问题及解决措施，本期先给大家整理道这里，当然问题还不止这些，下期给大家整理分享后续内容，敬请关注。
