上期文章，来给大家分享了一部分关于不锈钢剪板折弯加工中常见的问题及解决措施，本期我们接着往下讲：
问题6：零件表面弯曲或不平整
原因：弯曲时，材料外表面沿周向拉伸产生收缩变形，内表面沿周向受压产生伸长变形，因此弯曲面沿挠曲方向鼓起。
解决方法：1、凸凹模在零件冲压阶段要有足够的压力；2、根据零件外圆设计凹模的圆弧半径；3、增加工艺改进。
问题7：凹形件底部凹凸不平
原因：1、材料本身不平整；2、顶板与材料接触面积小或顶出力不足；3、模具内没有顶出装置。
解决方法：1、调平毛坯；2、调整顶杆，增加顶杆力；3、加大顶杆或修正；4、增加成型工序。
问题8：折弯后两侧相对的两个孔的轴线偏移
原因：材料的回弹改变了弯曲角度，导致中心线偏移。
解决方法：1、修正工艺的改进；2、折弯工具结构的改进，减少材料回弹。
问题9：折弯后孔位尺寸精度无法保证
原因：1、零件尺寸不正确；2、材料回弹；3、定位不稳。
解决方法 1、准确计算毛坯尺寸；2、增加校正工序或改进折弯工具的成型结构；3、改变加工方式或增加工艺定位。
问题10：弯曲线与两个孔的连接处不平行
原因：如果折弯高度小于折弯限制高度，折弯部分会鼓起。
解决方法：1、增加折弯部分的高度；2、改进折弯部分的加工方法。
问题11：折弯后宽度方向发生变形，折弯部分在宽度方向出现弓形挠度
原因：工件宽度方向拉深不均及收缩引起的扭偏
解决方法：1、增加弯曲压力；2、增加修正工序；3、确保材料的纹理方向与弯曲方向有一定的夹角。
问题12：带切口的制件向下挠曲
原因：切口向左右打开两条直边，部分底部出现挠度
解决方法： 1、改善零件结构；2、增加缺口处的加工余量，将缺口连接起来，折弯后修整加工余量。
到这里，关于不锈钢剪板折弯加工中12种常见的问题及解决措施就给大家整理分享完了，如果在加工过程中大家遇到类似问题，也可以有个参考依据进行解决了，希望能对大家有所帮助。
