不锈钢刨槽加工是指不锈钢等金属板材的切割、弯曲、刨槽等加工。本期来给大家介绍一下不锈钢刨槽加工的工艺步骤。
1.下料，然后进行下一道工序，根据客户的加工要求进入相应的工序。
2.不锈钢刨槽加工件经过弯曲、铆接等加工工序后，需进行表面处理，不同的板材有不同的表面处理方法。一般来说，冷板表面加工后需要电镀，电镀后不需要喷涂处理。而其他加工一般采用硫化处理，处理后再喷涂。电镀板需要表面清洗、脱脂、喷涂等工艺。
3.不锈钢板折弯时，切割刀槽应根据图纸要求的材料和尺寸确定。为了防止变形，上模的选择是关键，下模的选择取决于板的厚度。为了保证焊接的牢固性，需在工件上打凹点。在通电焊接前，凹点与板接触均匀，保证各焊接点的加热一致。
4、折弯喷涂后，进行装配工艺，组装前，应撕下原喷涂时使用的保护贴纸，确保零件内螺纹孔没有喷涂油漆或粉末。在整个过程中，应戴手套，避免手上的灰尘附着在工件上。如果工件上有杂物或灰尘，进入包装工艺前，需要吹干净。
5.表面处理：表面处理一般包括磷化膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等，冷轧板和电解板一般采用磷化膜，其主要功能是在材料表面涂上保护膜，防止氧化。其次，可以增强烤漆的附着力。冷轧板表面通常用于电镀彩色锌；铝板和型材的表面处理一般采用铬酸盐和氧化法；具体表面处理方法的选择根据客户要求确定。
6.加工时应保护钣金件，不得有划伤、剐蹭。装配是最后一步，如果由于划痕无法使用加工零件，只能重新做，这样会浪费大量材料，增加材料和人工成本。因此，应注意对加工零件的保护。
以上就是针对于不锈钢刨槽加工步骤展开的细节性讲解，内容仅供大家参考，有不明白的地方可随时电话咨询我公司。
