不锈钢剪板折弯加工时经常会遇到各种问题，这里就给大家总结了一些不锈钢剪板折弯加工中常见的问题及解决方法：
问题一：折边不直，尺寸不稳定
原因：1.施工过程没有安排压线或预弯；2.材料压力不足；3.凸凹模圆角磨损不对称或弯曲力不均匀；4.高度尺寸太小。
解决方法：1.设计压线或预弯；2.加大压紧力 3.凸凹模间隙均匀，圆角打磨；4.高度不得小于其限制大小。
问题二：折弯后工件外表面有划痕
原因：1.原材料表面不光滑；2.凸模弯曲半径太小；3.弯曲间隙太小。
解决方法：1.提高凹凸模的平滑度；2.增大凸模弯曲半径；3.设置折弯间隙。
问题三：弯角处有裂纹
原因：1.弯曲内半径太小；2.材料的纤维方向与弯曲线平行；3.毛坯的棱线向外；4.金属的塑性差。
解决方法：1.加大凸模弯曲半径；2.改变切割布局；3.改变工件内角的毛刺；4.退火或使用柔软的材料
问题四：孔因弯曲变形
原因：在弹性弯曲和带孔定位时，由于模具表面与工件外表面的摩擦，弯曲臂的外侧被拉动，使定位孔变形。
解决方法：1.使用形式弯曲；2.加大顶板压力；3.在顶板上增加孔格图案，增加摩擦力，防止零件弯曲时打滑。
问题五：曲面挤压材料变薄
原因：1.模具的圆角太小；2.凸凹模具之间的间隙太小。
解决方法：1.增加模具半径；2. 修正凸凹模具之间的间隙。
以上就是大家在进行不锈钢剪板折弯加工的时候容易发生的问题，同时小编也给大家整理出了相应的解决方法，希望能对大家有所帮助。
